Leikkausnesteiden tyypit ja toiminnot

Leikkausneste on teollisuusneste, jota käytetään työkalujen ja työkappaleiden jäähdyttämiseen ja voiteluun metallinleikkauksen ja hionnan aikana.

Leikkausnesteiden tyyppi
Vesipohjaiset leikkuunesteet voidaan jakaa emulsioon, puolisynteettiseen leikkuunesteeseen ja täyssynteettiseen leikkuunesteeseen. Emulsion laimennusaine on maitomaisen valkoista; puolisynteettisen liuoksen laimennusaine on yleensä läpikuultava, ja jotkut tuotteet ovat maitomaisen valkoisia; synteettisen liuoksen laimennusaine on yleensä täysin läpinäkyvää, kuten vettä, tai hieman värillistä.

Leikkausnesteiden toiminta
1. Voitelu
Metallinleikkausnesteen voiteluvaikutus leikkausprosessissa voi vähentää kitkaa haran pinnan ja lastujen sekä takapinnan ja työstetyn pinnan välillä muodostaen osittaisen voitelukalvon, mikä vähentää leikkausvoimaa, kitkaa ja tehonkulutusta, vähentää työkalun ja työkappaleen välisen kitkaosan pintalämpötilaa ja työkalun kulumista sekä parantaa työkappaleen materiaalin leikkauskykyä.

2. Jäähdytys
Leikkausnesteen jäähdytysvaikutus on poistaa leikkauslämpö työkalusta ja työkappaleesta konvektion ja höyrystymisen kautta työkalun, lastun ja leikkaamisen aikana kuumennetun työkappaleen välillä, mikä alentaa tehokkaasti leikkauslämpötilaa, vähentää työkappaleen ja työkalun lämpömuodonmuutosta, ylläpitää työkalun kovuutta ja parantaa työstötarkkuutta ja työkalun kestävyyttä.

3. Puhdistus
Metallinleikkausprosessissa leikkuunesteen on oltava hyvin puhdistava. Se poistaa syntyneet lastut, hiomalastut, rautajauheen, öljylian ja hiekkahiukkaset, estää työstökoneiden, työkappaleiden ja työkalujen saastumisen ja pitää työkalujen tai hiomalaikkojen leikkuuterät terävinä vaikuttamatta leikkausvaikutukseen.

4. Ruosteenesto
Metallinleikkausprosessissa työkappale syöpyy joutuessaan kosketuksiin syövyttävien aineiden, kuten ympäristön hajoamisesta tai hapettavasta muuntumisesta syntyvän öljylietteen ja leikkuunesteen komponenttien kanssa, ja myös leikkuunesteen kanssa kosketuksiin joutuvien työstökoneiden osien pinta syöpyy.

Laajennettu data
Erilaisten leikkuunesteiden erot
Öljypohjaisella leikkuunesteellä on hyvä voitelukyky ja huono jäähdytysteho. Vesipohjaisella leikkuunesteellä on öljypohjaiseen leikkuunesteeseen verrattuna huonompi voitelukyky ja parempi jäähdytysteho. Hidas leikkaus vaatii leikkuunesteeltä vahvaa voitelevuutta. Yleisesti ottaen leikkuuöljyä käytetään, kun leikkuunopeus on alle 30 m/min.

Äärimmäisen paineen lisäainetta sisältävä leikkuuöljy on tehokas minkä tahansa materiaalin leikkaamiseen, kun leikkuunopeus ei ylitä 60 m/min. Suurnopeusleikkauksessa öljypohjaisen leikkuunesteen suuren lämmöntuotannon ja heikon lämmönsiirtovaikutuksen vuoksi leikkausalueen lämpötila on liian korkea, mikä johtaa savun, tulipalon ja muiden ilmiöiden syntymiseen leikkuuöljyssä. Lisäksi työkappaleen lämpötilan ollessa liian korkea, esiintyy lämpömuodonmuutoksia, jotka vaikuttavat työkappaleen työstötarkkuuteen, joten vesipohjaista leikkuunestettä käytetään enemmän.

Emulsio yhdistää öljyn voitelevuuden ja ruosteenkeston veden erinomaiseen jäähdytysominaisuuteen, ja sillä on hyvä voitelevuus ja jäähdytysominaisuus, joten se on erittäin tehokas metallin leikkaamiseen suurella nopeudella ja alhaisella paineella, joka syntyy suuren lämmön määrän seurauksena. Öljypohjaiseen leikkuunesteeseen verrattuna emulsion edut ovat sen parempi lämmönhukka, puhdistettavuus ja taloudellisuus vedellä laimennettaessa.