Griešanas šķidrums ir rūpniecisks šķidrums, ko izmanto instrumentu un sagatavju atdzesēšanai un eļļošanai metāla griešanas un slīpēšanas laikā.
Griešanas šķidrumu veids
Ūdens bāzes griešanas šķidrumu var iedalīt emulsijā, daļēji sintētiskā griešanas šķidrumā un pilnībā sintētiskā griešanas šķidrumā. Emulsijas atšķaidītājs ir pienaini balts; daļēji sintētiskā šķīduma atšķaidītājs parasti ir caurspīdīgs, un daži produkti ir pienaini balti; sintētiskā šķīduma atšķaidītājs parasti ir pilnīgi caurspīdīgs, piemēram, ūdens, vai nedaudz iekrāsots.
Griešanas šķidrumu funkcija
1. Eļļošana
Metāla griešanas šķidruma eļļošanas efekts griešanas procesā var samazināt berzi starp grābekļa virsmu un skaidām, kā arī starp aizmugurējo virsmu un apstrādāto virsmu, veidojot daļēju eļļošanas plēvi, tādējādi samazinot griešanas spēku, berzi un enerģijas patēriņu, samazinot berzes daļas starp instrumentu un sagatavi virsmas temperatūru un instrumenta nodilumu, kā arī uzlabojot sagataves materiāla griešanas veiktspēju.
2. Dzesēšana
Griešanas šķidruma dzesēšanas efekts ir griešanas siltuma atdalīšana no instrumenta un sagataves, izmantojot konvekciju un iztvaikošanu starp instrumentu, skaidu un sagatavi, ko silda griešana, lai efektīvi samazinātu griešanas temperatūru, samazinātu sagataves un instrumenta termisko deformāciju, saglabātu instrumenta cietību un uzlabotu apstrādes precizitāti un instrumenta izturību.
3. Tīrīšana
Metāla griešanas procesā griešanas šķidrumam ir jābūt labai tīrīšanas iedarbībai. Tas noņem radušās skaidas, abrazīvās skaidas, dzelzs pulveri, eļļas netīrumus un smilšu daļiņas, novērš darbgaldu, sagatavju un instrumentu piesārņošanu, kā arī uztur instrumentu vai slīpripu griešanas malas asas, neietekmējot griešanas efektu.
4. Rūsas novēršana
Metāla griešanas procesā sagatave tiks korodēta, nonākot saskarē ar kodīgām vidēm, piemēram, eļļas nogulsnēm, kas rodas, sadaloties vai oksidatīvi modificējot vides vidi un griešanas šķidruma komponentus, un arī darbgaldu detaļu virsma, kas nonāk saskarē ar griešanas šķidrumu, tiks korodēta.
Paplašinātie dati
Atšķirības starp dažādiem griešanas šķidrumiem
Griešanas šķidrumam uz eļļas bāzes ir laba eļļošanas veiktspēja un slikta dzesēšanas iedarbība. Salīdzinot ar griešanas šķidrumu uz eļļas bāzes, griešanas šķidrumam uz ūdens bāzes ir sliktāka eļļošanas veiktspēja un labāka dzesēšanas iedarbība. Lēnai griešanai ir nepieciešama griešanas šķidruma spēcīga eļļošana. Parasti griešanas eļļu izmanto, ja griešanas ātrums ir mazāks par 30 m/min.
Griešanas eļļa, kas satur ekstremāla spiediena piedevu, ir efektīva jebkura materiāla griešanai, ja griešanas ātrums nepārsniedz 60 m/min. Ātrgaitas griešanas laikā, pateicoties lielajai siltuma ģenerēšanai un sliktajai siltuma pārneses efektam uz eļļas bāzes veidotā griešanas šķidruma gadījumā, temperatūra griešanas zonā būs pārāk augsta, kas izraisīs dūmu, ugunsgrēka un citu griešanas eļļas parādību rašanos. Turklāt, tā kā sagataves temperatūra ir pārāk augsta, radīsies termiskā deformācija, kas ietekmēs sagataves apstrādes precizitāti, tāpēc vairāk tiek izmantots uz ūdens bāzes veidots griešanas šķidrums.
Emulsija apvieno eļļas eļļošanas spējas un izturību pret rūsu ar ūdens lielisko dzesēšanas īpašību, un tai ir laba eļļošanas spēja un dzesēšanas īpašība, tāpēc tā ir ļoti efektīva metāla griešanai ar lielu ātrumu un zemu spiedienu, ko rada liels siltuma daudzums. Salīdzinot ar griešanas šķidrumu uz eļļas bāzes, emulsijas priekšrocības ir lielāka siltuma izkliede, tīrāmība un ekonomija, pateicoties atšķaidīšanai ar ūdeni.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 3. novembris