4Nowy system filtracji z powłoką wstępną serii LC

Krótki opis:

● Ma szerokie zastosowanie, zwłaszcza do obróbki żeliwa szarego, węglików spiekanych i stali szybkotnącej.

● Do 1μm w celu przywrócenia pierwotnego koloru płynu procesowego.

● Element filtrujący jest wykonany ze stalowej siatki i może być używany przez długi czas.

● Solidna i niezawodna konstrukcja, mała powierzchnia podłogi.

● W pełni automatyczna praca, ciągły dopływ cieczy bez wyłączania.

● Zintegrowana lodówka do dokładnej kontroli temperatury płynu procesowego.

● Zapewnia wysoką wydajność filtracji całej linii produkcyjnej i może być używany jako pojedyncza maszyna lub centralny system zasilania cieczą.


Szczegóły produktu

Główne parametry techniczne

Model wyposażenia LC150 ~ LC4000
Formularz filtrowania Wysoce precyzyjna filtracja wstępnego powlekania, opcjonalna separacja wstępna magnetyczna
Obowiązująca obrabiarka Szlifierka Tokarka
Maszyna do honowania
Maszyna do wykańczania
Maszyna do szlifowania i polerowania
Stanowisko testowe skrzyni biegów
Stosowany płyn Olej szlifierski, emulsja
Tryb rozładowania żużla Odwadnianie ciśnieniowe resztek zużycia, zawartość cieczy ≤ 9%
Dokładność filtrowania 5μm.Opcjonalny dodatkowy element filtrujący 1μm
Przepływ filtra 150 ~ 4000 l/min, modułowa konstrukcja, większy przepływ, konfigurowalny (w oparciu o lepkość 20 mm w 40 ° C)²/S, w zależności od zastosowania)
Ciśnienie zasilania 3 ~ 70bar, 3 wyjścia ciśnieniowe są opcjonalne
Możliwość kontroli temperatury ≤0,5°C /10 min
kontrola temperatury Lodówka zanurzeniowa, opcjonalnie grzałka elektryczna
sterowanie elektryczne PLC+HMI
Działający zasilacz 3PH, 380VAC, 50HZ
Zasilanie sterowania 24VDC
Działające źródło powietrza 0,6 MPa
Poziom hałasu ≤76dB

Funkcja produktu

System filtracji wstępnego powlekania LC osiąga głęboką filtrację poprzez wstępne powlekanie pomocniczego materiału filtracyjnego w celu oddzielenia ciała stałego od cieczy, ponownego wykorzystania oczyszczonego oleju i odolejenia usuwania pozostałości filtra.Filtr przyjmuje regenerację płukania wstecznego, która ma niskie zużycie, mniej konserwacji i nie wpływa na jakość produktów naftowych.

● Proces technologiczny
Refluks brudnego oleju użytkownika → magnetyczny separator wstępny → precyzyjny system filtracji wstępnej powłoki → kontrola temperatury zbiornika do oczyszczania cieczy → system zasilania cieczą dla obrabiarki

● Proces filtracji
Zwrócony brudny olej trafia najpierw do separatora magnetycznego w celu oddzielenia zanieczyszczeń ferromagnetycznych, a następnie przepływa do zbiornika brudnej cieczy.
Brudna ciecz jest wypompowywana przez pompę filtrującą i przesyłana do wkładu filtra wstępnego powlekania w celu dokładnej filtracji.Przefiltrowany czysty olej wpływa do zbiornika oczyszczania cieczy.
Olej przechowywany w zbiorniku cieczy czystej jest kontrolowany temperaturowo (chłodzony lub podgrzewany), wypompowywany przez pompy zasilające cieczą o różnym przepływie i ciśnieniu i przesyłany do każdej obrabiarki przez napowietrzny rurociąg doprowadzający ciecz.

● Proces wstępnego powlekania
Śruba zasilająca dodaje pewną ilość pomocniczego materiału filtracyjnego do zbiornika mieszającego, który po zmieszaniu jest przesyłany do cylindra filtra przez pompę filtrującą.
Gdy ciecz do powlekania wstępnego przechodzi przez element filtrujący, pomocniczy materiał filtracyjny gromadzi się w sposób ciągły na powierzchni ekranu filtra, tworząc bardzo precyzyjną warstwę filtrującą.
Gdy warstwa filtra spełnia wymagania, przełącz zawór, aby wysłać brudną ciecz do rozpoczęcia filtracji.
Wraz z gromadzeniem się coraz większej ilości zanieczyszczeń na powierzchni warstwy filtrującej, ilość filtrująca jest coraz mniejsza.Po osiągnięciu zadanej różnicy ciśnień lub czasu, układ przestaje filtrować i odprowadza zużyty olej znajdujący się w beczce do studzienki.

● Proces odwadniania
Zanieczyszczenia i brudny olej w misce olejowej są przesyłane do urządzenia odwadniającego przez pompę membranową.
System wykorzystuje sprężone powietrze do wypchnięcia cieczy z cylindra i powrotu do zbiornika brudnej cieczy przez zawór jednokierunkowy na pokrywie drzwi.
Po zakończeniu usuwania cieczy ciśnienie w układzie zostaje odciążone, a ciało stałe spada z bębna do odbierania żużla do samochodu odbierającego żużel.

Sprawy klientów

Szlifierka Junkera
Boscha
Mahle
Silnik Wielkiego Muru
Schaefflera
SAIC SILNIK

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Wpisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas