4Nov sistem filtracije s predhodnim premazom serije LC

Kratek opis:

● Široko se uporablja, zlasti za obdelavo sive litine, karbida in hitroreznega jekla.

● Do 1 μm za obnovitev prvotne barve procesne tekočine.

● Filtrirni element je izdelan iz jeklene mreže in se lahko uporablja dolgo časa.

● Trdna in zanesljiva struktura, majhna površina.

● Popolnoma samodejno delovanje, neprekinjeno dovajanje tekočine brez zaustavitve.

● Integriran hladilnik za natančen nadzor temperature procesne tekočine.

● Zagotavlja visoko zmogljivost filtracije celotne proizvodne linije in se lahko uporablja kot en sam stroj ali centraliziran sistem za oskrbo s tekočino.


Podrobnosti o izdelku

Glavni tehnični parametri

Model opreme LC150 ~ LC4000
Obrazec za filtriranje Visoko natančna filtracija prednanosa, opcijska magnetna predseparacija
Uporabno strojno orodje Brusilni strojStružnica
Stroj za honanje
Končni stroj
Stroj za brušenje in poliranje
Testna miza za menjalnik
Uporabna tekočina Brusilno olje, emulzija
Način odvajanja žlindre Odvodnjavanje obrabnih ostankov z zračnim pritiskom, vsebnost tekočine ≤ 9 %
Natančnost filtriranja 5 μm.Izbirni 1μm sekundarni filtrirni element
Pretok filtra 150 ~ 4000 lpm, modularna zasnova, večji pretok, prilagodljiv (na osnovi 20 mm viskoznosti pri 40 °C)²/S, odvisno od uporabe)
Napajalni tlak 3 ~ 70 barov, 3 tlačni izhodi so neobvezni
Možnost nadzora temperature ≤0,5°C /10 min
nadzor temperature Potopni hladilnik, opcijski električni grelec
električni nadzor PLC+HMI
Delujoč napajalnik 3PH, 380VAC, 50HZ
Nadzor napajanja 24 VDC
Delovni vir zraka 0,6 MPa
Stopnja hrupa ≤76 dB

Funkcija izdelka

Filtrirni sistem s predhodnim premazom LC doseže globoko filtracijo s predhodnim premazom filtrirnega pripomočka za izvedbo ločevanja trdne in tekočine, ponovne uporabe prečiščenega olja in odvajanja ostankov filtra za razoljenje.Filter sprejme regeneracijo povratnega pranja, ki ima nizko porabo, manj vzdrževanja in ne vpliva na kakovost naftnih derivatov.

● Tehnološki proces
Povratni tok umazanega olja uporabnika → magnetni predločevalnik → visoko natančen filtrirni sistem pred nanosom → nadzor temperature rezervoarja za čiščenje tekočine → sistem za oskrbo s tekočino za strojno orodje

● Postopek filtracije
Vrnjeno umazano olje se najprej pošlje v napravo za magnetno ločevanje, da loči feromagnetne nečistoče, nato pa steče v rezervoar za umazano tekočino.
Filtrirna črpalka izčrpa umazano tekočino in jo pošlje v filtrirni vložek za prednanos za natančno filtracijo.Filtrirano čisto olje teče v rezervoar za čiščenje tekočine.
Olje, shranjeno v rezervoarju za čisto tekočino, je pod nadzorom temperature (hlajeno ali ogrevano), izčrpano s črpalkami za dovod tekočine z različnim pretokom in tlakom ter poslano v vsako strojno orodje po nadzemnem cevovodu za dovod tekočine.

● Postopek prednanosa
Določena količina filtrirnega pripomočka se doda v mešalno posodo s polžem za dovajanje, ki se po mešanju pošlje v filtrirni valj skozi filtrirno črpalko.
Ko tekočina za prednanos prehaja skozi filtrirni element, se filtrirni pripomoček nenehno kopiči na površini filtrirnega sita, da tvori visoko natančno filtrirno plast.
Ko plast filtra izpolnjuje zahteve, preklopite ventil, da pošljete umazano tekočino za začetek filtracije.
S kopičenjem vedno več nečistoč na površini filtrirne plasti je količina filtriranja vse manjša.Ko je dosežen prednastavljeni diferenčni tlak ali čas, sistem preneha filtrirati in izpusti odpadno olje v sodu v korito.

● Postopek dehidracije
Nečistoče in umazano olje v zbiralni posodi se prek membranske črpalke pošljejo v napravo za odvodnjavanje.
Sistem uporablja stisnjen zrak, da iztisne tekočino v jeklenki in se vrne v rezervoar za umazano tekočino skozi enosmerni ventil na pokrovu vrat.
Po končanem odstranjevanju tekočine se tlak v sistemu sprosti in trdna snov pade v tovornjak za sprejem žlindre iz bobna za odstranjevanje tekočine.

Primeri strank

Junker mlinček
Bosch
Mahle
Motor Great Wall
Schaeffler
SAIC MOTOR

  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite