4Novo sistema de filtragem de pré-revestimento da série LC

Pequena descrição:

● É amplamente utilizado, especialmente para o processamento de ferro fundido cinzento, carboneto e aço rápido.

● Até 1μm para restaurar a cor original do fluido de processamento.

● O elemento filtrante é feito de malha de aço e pode ser usado por muito tempo.

● Estrutura sólida e confiável, espaço pequeno.

● Operação totalmente automática, fornecimento contínuo de líquido sem desligamento.

● Refrigerador integrado para controlar com precisão a temperatura do fluido de processamento.

● Oferece alta capacidade de filtragem de toda a linha de produção e pode ser usado como uma única máquina ou sistema centralizado de abastecimento de líquidos.


Detalhes do produto

Principais Parâmetros Técnicos

Modelo do equipamento LC150 ~ LC4000
Formulário de filtragem Filtragem de pré-revestimento de alta precisão, pré-separação magnética opcional
máquina-ferramenta aplicável Rectificadora Torno
máquina de brunir
máquina de acabamento
Máquina de lixar e polir
bancada de teste de transmissão
fluido aplicável Óleo de moagem, emulsão
Modo de descarga de escória Desaguamento por pressão de ar de detritos de desgaste, conteúdo líquido ≤ 9%
Precisão de filtragem 5μm.Elemento de filtro secundário opcional de 1μm
Fluxo de filtro 150 ~ 4000 lpm, design modular, fluxo maior, personalizável (com base na viscosidade de 20 mm a 40 ° C)²/S, dependendo da aplicação)
Pressão de alimentação 3 ~ 70bar, 3 saídas de pressão são opcionais
Capacidade de controle de temperatura ≤0,5°C /10min
controle de temperatura Refrigerador de imersão, aquecedor elétrico opcional
controle elétrico PLC+IHM
fonte de alimentação de trabalho 3PH, 380VAC, 50HZ
Fonte de alimentação de controle 24VCC
Fonte de ar de trabalho 0,6MPa
Nível de ruído ≤76 dB

Função do produto

O sistema de filtração de pré-revestimento LC atinge a filtração profunda através do pré-revestimento do auxiliar de filtro para realizar a separação sólido-líquido, reutilização de óleo purificado e descarga de resíduos do filtro.O filtro adota a regeneração de retrolavagem, que tem baixo consumo, menos manutenção e não afeta a qualidade dos derivados de petróleo.

● Processo Tecnológico
Refluxo de óleo sujo do usuário → pré-separador magnético → sistema de filtragem de pré-revestimento de alta precisão → controle de temperatura do tanque de purificação de líquido → sistema de fornecimento de líquido para máquina-ferramenta

● Processo de Filtração
O óleo sujo retornado é enviado primeiro para o dispositivo de separação magnética para separar as impurezas ferromagnéticas e depois fluir para o tanque de líquido sujo.
O líquido sujo é bombeado pela bomba do filtro e enviado para o cartucho do filtro de pré-revestimento para filtragem de precisão.O óleo limpo filtrado flui para o tanque de purificação de líquido.
O óleo armazenado no tanque de líquido limpo é controlado por temperatura (resfriado ou aquecido), bombeado por bombas de abastecimento de líquido com diferentes vazões e pressões e enviado para cada máquina-ferramenta através da tubulação aérea de abastecimento de líquido.

● Processo de pré-revestimento
Uma certa quantidade de auxiliar de filtro é adicionada ao tanx de mistura pelo parafuso de alimentação, que é enviado para o cilindro do filtro através da bomba do filtro após a mistura.
Quando o líquido de pré-revestimento passa pelo elemento filtrante, o auxiliar filtrante é continuamente acumulado na superfície da tela do filtro para formar uma camada filtrante de alta precisão.
Quando a camada de filtro atender aos requisitos, mude a válvula para enviar o líquido sujo para iniciar a filtração.
Com o acúmulo de mais e mais impurezas na superfície da camada de filtro, a quantidade de filtragem é cada vez menor.Depois de atingir a pressão diferencial ou o tempo predefinido, o sistema para de filtrar e descarrega o óleo usado no barril no cárter.

● Processo de Desidratação
As impurezas e o óleo sujo no tanque coletor são enviados para o dispositivo de desaguamento através da bomba de diafragma.
O sistema usa ar comprimido para pressionar o líquido no cilindro e retornar ao tanque de líquido sujo através da válvula unidirecional na tampa da porta.
Depois que a remoção do líquido é concluída, a pressão do sistema é aliviada e o sólido cai no caminhão de recebimento de escória do tambor de remoção de líquido.

Casos de clientes

Junker Grinder
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Mahle
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