Vrste in funkcije rezalnih tekočin

11123

Rezalna tekočina je industrijska tekočina, ki se uporablja za hlajenje in mazanje orodij in obdelovancev med rezanjem in brušenjem kovin.

Vrsta rezalnih tekočin
Rezalne tekočine na vodni osnovi lahko razdelimo na emulzije, polsintetične rezalne tekočine in popolnoma sintetične rezalne tekočine. Redčilo emulzije je mlečno bele barve; redčilo polsintetične raztopine je običajno prosojno, nekateri izdelki pa so mlečno beli; redčilo sintetične raztopine je običajno popolnoma prozorno, na primer voda, ali rahlo obarvano.

Funkcija rezalnih tekočin
1. Mazanje
Mazalni učinek tekočine za rezanje kovin v procesu rezanja lahko zmanjša trenje med cepilno površino in odrezki ter med zadnjo površino in obdelano površino, s čimer se tvori delni mazalni film, s čimer se zmanjša rezalna sila, trenje in porabo energije, zmanjša se površinska temperatura in obraba torne površine med orodjem in obdelovancem ter izboljša rezalna zmogljivost materiala obdelovanca.

2. Hlajenje
Hladilni učinek rezalne tekočine je odvajanje rezalne toplote od orodja in obdelovanca s konvekcijo in izhlapevanjem med njo in orodjem, odrezkom in obdelovancem, ki se segrevajo med rezanjem, da se učinkovito zmanjša temperatura rezanja, zmanjša toplotna deformacija obdelovanca in orodja, ohrani trdota orodja ter izboljša natančnost obdelave in vzdržljivost orodja.

3. Čiščenje
Pri rezanju kovin je za dober čistilni učinek potrebna rezalna tekočina. Odstranjuje nastale ostružke, abrazivne ostružke, železov prah, oljno umazanijo in delce peska, preprečuje kontaminacijo obdelovalnih strojev, obdelovancev in orodij ter ohranja ostre rezalne robove orodij ali brusnih plošč, ne da bi to vplivalo na učinek rezanja.

4. Preprečevanje rje
Med rezanjem kovin obdelovanec korodira zaradi stika s korozivnimi mediji, kot so oljna usedlina, ki nastane zaradi razgradnje ali oksidativne modifikacije okoljskih medijev in komponent rezalne tekočine, korodira pa tudi površina komponent strojnega orodja, ki so v stiku z rezalno tekočino.

Razširjeni podatki
Razlike med različnimi rezalnimi tekočinami
Rezalna tekočina na oljni osnovi ima dobro mazalno delovanje in slab hladilni učinek. V primerjavi z rezalno tekočino na oljni osnovi ima rezalna tekočina na vodni osnovi slabše mazalno delovanje in boljši hladilni učinek. Počasno rezanje zahteva močno mazalno moč rezalne tekočine. Na splošno se rezalno olje uporablja, kadar je hitrost rezanja nižja od 30 m/min.

Rezalno olje, ki vsebuje dodatek za ekstremne pritiske, je učinkovito za rezanje katerega koli materiala, kadar hitrost rezanja ne presega 60 m/min. Med visokohitrostnim rezanjem bo zaradi velikega sproščanja toplote in slabega prenosa toplote rezalne tekočine na osnovi olja temperatura v območju rezanja previsoka, kar bo povzročilo dimljenje, ogenj in druge pojave v rezalnem olju. Poleg tega bo zaradi previsoke temperature obdelovanca prišlo do toplotne deformacije, ki bo vplivala na natančnost obdelave obdelovanca, zato se pogosteje uporablja rezalna tekočina na vodni osnovi.

Emulzija združuje mazljivost in odpornost proti rjavenju olja z odličnimi hladilnimi lastnostmi vode ter ima dobre mazalne in hladilne lastnosti, zato je zelo učinkovita za rezanje kovin z visoko hitrostjo in nizkim tlakom, ki ga ustvarja velika količina toplote. V primerjavi z rezalno tekočino na osnovi olja so prednosti emulzije v večjem odvajanju toplote, čiščenju in ekonomičnosti zaradi redčenja z vodo.

Vrste in funkcije rezalnih tekočin

Čas objave: 3. november 2022