Предистория на компанията 4New

Както знаем, рязането на метал ще генерира много топлина за износване на инструменти и деформиране на детайлите. Необходимо е да се използва охлаждаща течност за бързо отнемане на топлината от обработката и контрол на температурата на обработка. Въпреки това, силното триене между примесите в охлаждащата течност и инструмента и детайла ще влоши качеството на обработената повърхност, ще съкрати живота на инструмента и също ще произведе много маслена мъгла, която замърсява въздуха, отпадъчна течност и шлака, за да увреди околната среда.

Следователно подобряването на чистотата на флуида за рязане и контролирането на температурата на флуида за рязане може да намали дисперсията на толеранса, да намали отпадъчните продукти, да подобри издръжливостта на инструмента и ефективно да подобри качеството на обработка.

В допълнение, технологията за прецизен контрол на температурата може да се използва и за прецизен контрол на топлинната деформация на частите, за да се подобри точността на обработка. Например, контролирането на промяната на температурата на еталонното зъбно колело на мелницата за зъбни колела в рамките на ± 0,5 ℃ може да реализира безпроблемното предаване и да елиминира грешката при предаване; Грешката на стъпката на винта може да се контролира с микрометърна точност чрез регулиране на температурата на обработка на винта с точност от 0,1 ℃. Очевидно прецизният температурен контрол може да помогне на машинната обработка да постигне високо прецизна обработка, която не може да бъде постигната само с механични, електрически, хидравлични и други технологии.

Събирането на маслена мъгла и обработката на отпадъчни течности и остатъци също са незаменими мерки за опазване на околната среда за повечето процеси на рязане.

Следователно, рязането на метал в съвременната производствена индустрия не може да бъде отделено от контрола на чистотата и контрола на температурата, докато прецизната обработка зависи повече от високопрецизния контрол на чистотата и контрола на температурата. Перфектното промишлено производство и преработката и производството също трябва да защитават околната среда, като същевременно произвеждат ефективно, за да постигнат „зелена обработка“, което е единственият начин за устойчиво развитие на напредналата производствена индустрия.

Около 80-те години на миналия век производството на металорежещи машини, автомобилостроенето и производството на оборудване в развитите страни използваха контрол на чистотата и контрол на температурата, за да подобрят качеството на продукта, да разпределят събирането на маслена мъгла и да намалят замърсяването на околната среда. На тази област обаче не е обърнато внимание в Китай, температурата, чистотата и въздействието върху околната среда на технологичния флуид не са получили нужното внимание и няма добри технологии и продукти, които да осигурят подкрепа за „зелена обработка“ за преработвателната и производствената индустрия.

При такива обстоятелства, Xin Pang основава "Шанхайска 4 нова фабрика за електромеханично оборудване за контрол на студа" през май 1990 г. През същата година той кандидатства за регистрирана търговска марка "4New control", проектира и произвежда продукти за контрол на студа, базирани на концепцията за "Нова концепция, нова технология, нов процес и нов продукт" за постигане на контрол на чистотата, контрол на температурата, събиране на маслена мъгла и обработка на отпадъчни течности и остатъци в процес на обработка. Като подобрява качеството на продуктите и намалява процента на отпадъците, защитава околната среда в цеха и осъществява "зелена обработка". Оттогава 4New предприе едно мечтано пътешествие, продължило повече от 30 години - осигуряване на чист контрол, контрол на температурата и опазване на околната среда за устойчивото развитие на преработвателната и производствената индустрия и реализиране на "зелена обработка".

Предистория на 4New Company