ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವಂತೆ, ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕೂಲಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೂಲಂಟ್ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕಲ್ಮಶಗಳ ನಡುವಿನ ಬಲವಾದ ಘರ್ಷಣೆಯು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಲು, ತ್ಯಾಜ್ಯ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಪರಿಸರವನ್ನು ಹಾನಿ ಮಾಡಲು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಲು ಬಹಳಷ್ಟು ತೈಲ ಮಂಜನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಭಾಗಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿಖರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಗೇರ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ನ ಉಲ್ಲೇಖ ಗೇರ್ನ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ± 0.5 ℃ ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಅಂತರವಿಲ್ಲದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ದೋಷವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಬಹುದು; ಸ್ಕ್ರೂ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 0.1 ℃ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಪಿಚ್ ದೋಷವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ, ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಯಂತ್ರವು ಯಾಂತ್ರಿಕ, ವಿದ್ಯುತ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಂದ ಮಾತ್ರ ಸಾಧಿಸಲಾಗದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.