Antecedents de l'empresa 4New

4Nou control1

Com sabem, el tall de metall generarà molta calor per portar eines i deformar peces. Cal utilitzar refrigerant per eliminar ràpidament la calor de processament i controlar la temperatura de processament. Tanmateix, la forta fricció entre les impureses del refrigerant i l'eina i la peça deteriorarà la qualitat de la superfície mecanitzada, escurçarà la vida útil de l'eina i també produirà molta boira d'oli per contaminar l'aire, residus líquids i escòries per danyar el medi ambient.

Per tant, millorar la neteja del fluid de tall i controlar la temperatura del fluid de tall pot reduir la dispersió de la tolerància, reduir els residus, millorar la durabilitat de les eines i millorar eficaçment la qualitat del mecanitzat.

A més, la tecnologia de control de temperatura de precisió també es pot utilitzar per controlar amb precisió la deformació tèrmica de les peces per millorar la precisió de mecanitzat. Per exemple, controlar el canvi de temperatura de l'engranatge de referència de la rectificadora d'engranatges dins de ± 0,5 ℃ pot adonar-se de la transmissió sense espai i eliminar l'error de transmissió; L'error de pas del cargol es pot controlar amb precisió del micròmetre ajustant la temperatura de processament del cargol amb una precisió de 0,1 ℃. Òbviament, el control de precisió de la temperatura pot ajudar el mecanitzat a aconseguir un mecanitzat d'alta precisió que no es pot aconseguir només amb tecnologies mecàniques, elèctriques, hidràuliques i altres.

4Nou Control2

La recollida de boires d'oli i el tractament de residus i líquids residuals també són mesures de protecció ambiental indispensables per a la majoria dels processos de tall.

Per tant, el tall de metalls a la indústria manufacturera moderna no es pot separar del control de la neteja i el control de la temperatura, mentre que el mecanitzat de precisió depèn més del control de la neteja i el control de la temperatura d'alta precisió. La producció i el processament i la fabricació industrials perfectes també han de protegir el medi ambient mentre es produeixen de manera eficient per aconseguir un "processament verd", que és l'única manera per al desenvolupament sostenible de la indústria manufacturera avançada.

Al voltant de la dècada de 1980, la fabricació de màquines-eina, la fabricació d'automòbils i la fabricació d'equips als països desenvolupats utilitzaven el control de la neteja i el control de la temperatura per millorar la qualitat del producte, distribuir la recollida de boira d'oli i reduir la contaminació ambiental. Tanmateix, aquest camp no s'ha prestat atenció a la Xina, la temperatura, la neteja i l'impacte ambiental del fluid de procés no han rebut l'atenció deguda i no hi ha bones tecnologies i productes per oferir suport de "processament ecològic" per a la indústria de processament i fabricació.

En aquestes circumstàncies, Xin Pang va fundar la "Fàbrica d'equips de control de fred electromecànic de Xangai 4New" el maig de 1990. El mateix any, va sol·licitar la marca registrada "4New control", va dissenyar i va fabricar productes de control de fred basats en el concepte de "Nou concepte, nova tecnologia, nou procés i nou producte" per aconseguir el control de la neteja, el control de la temperatura i el tractament del líquid i el procés de recollida de residus. Mentre millora la qualitat del producte i redueix la taxa de residus, protegeix l'entorn del taller i realitza un "processament ecològic". Des d'aleshores, 4New s'ha embarcat en un viatge de somni de més de 30 anys: proporcionar un control net, control de temperatura i protecció del medi ambient per al desenvolupament sostenible de la indústria de processament i fabricació, i realitzant un "processament verd".