Kao što znamo, rezanje metala će generirati puno topline za trošenje alata i deformiranje obradaka. Potrebno je koristiti rashladno sredstvo za brzo odvođenje procesne topline i kontrolu temperature obrade. Međutim, snažno trenje između nečistoća u rashladnom sredstvu i alata i obratka pogoršat će kvalitetu obrađene površine, skratiti životni vijek alata, a također će proizvesti puno uljne magle koja zagađuje zrak, otpadne tekućine i šljake koja će oštetiti okoliš.
Stoga, poboljšanje čistoće tekućine za rezanje i kontrola temperature tekućine za rezanje može smanjiti disperziju tolerancije, smanjiti otpadne proizvode, poboljšati trajnost alata i učinkovito poboljšati kvalitetu obrade.
Osim toga, tehnologija precizne kontrole temperature također se može koristiti za preciznu kontrolu toplinske deformacije dijelova kako bi se poboljšala točnost strojne obrade. Na primjer, kontroliranjem promjene temperature referentnog zupčanika brusilice zupčanika unutar ± 0,5 ℃ može se ostvariti prijenos bez zazora i eliminirati pogreška prijenosa; Pogreška nagiba vijka može se kontrolirati s mikrometarskom točnošću podešavanjem temperature obrade vijka s točnošću od 0,1 ℃. Očito, precizna kontrola temperature može pomoći strojnoj obradi da postigne visoku preciznost strojne obrade koja se ne može postići samo mehaničkim, električnim, hidrauličkim i drugim tehnologijama.
