Ինչպես գիտենք, մետաղի կտրումը մեծ ջերմություն կառաջացնի գործիքներ կրելու և աշխատանքային մասերը դեֆորմացնելու համար: Անհրաժեշտ է օգտագործել հովացուցիչ նյութ՝ վերամշակման ջերմությունը արագ հեռացնելու և մշակման ջերմաստիճանը վերահսկելու համար: Այնուամենայնիվ, հովացուցիչ նյութի և գործիքի և աշխատանքային մասի կեղտերի միջև ուժեղ շփումը կվատթարացնի մշակված մակերեսի որակը, կկարճացնի գործիքի կյանքը, ինչպես նաև կառաջացնի շատ նավթային մառախուղ՝ աղտոտելու օդը, թափոնների հեղուկը և խարամը՝ շրջակա միջավայրը վնասելու համար:
Հետևաբար, կտրող հեղուկի մաքրությունը բարելավելը և կտրող հեղուկի ջերմաստիճանը վերահսկելը կարող է նվազեցնել հանդուրժողականության ցրումը, նվազեցնել թափոնների արտադրանքը, բարելավել գործիքի ամրությունը և արդյունավետորեն բարելավել հաստոցների որակը:
Բացի այդ, ճշգրիտ ջերմաստիճանի վերահսկման տեխնոլոգիան կարող է օգտագործվել նաև մասերի ջերմային դեֆորմացիան ճշգրիտ վերահսկելու համար՝ մշակման ճշգրտությունը բարելավելու համար: Օրինակ, փոխանցման սարքի հղման հանդերձանքի ջերմաստիճանի փոփոխությունը ± 0,5 ℃-ի սահմաններում վերահսկելը կարող է հասկանալ առանց բացթողումների փոխանցումը և վերացնել փոխանցման սխալը. Պտուտակի բարձրության սխալը կարելի է վերահսկել միկրոմետրի ճշգրտությամբ՝ կարգավորելով պտուտակի մշակման ջերմաստիճանը 0,1 ℃ ճշգրտությամբ: Ակնհայտ է, որ ջերմաստիճանի ճշգրիտ վերահսկումը կարող է օգնել հաստոցներին հասնել բարձր ճշգրտության հաստոցների, որոնք հնարավոր չէ հասնել միայն մեխանիկական, էլեկտրական, հիդրավլիկ և այլ տեխնոլոգիաների միջոցով:
