ដូចដែលយើងដឹងហើយ ការកាត់ដែកនឹងបង្កើតកំដៅច្រើនដើម្បីពាក់ឧបករណ៍ និងខូចទ្រង់ទ្រាយការងារ។ វាចាំបាច់ក្នុងការប្រើ coolant ដើម្បីដកកំដៅដំណើរការយ៉ាងឆាប់រហ័ស និងគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពដំណើរការ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកកិតខ្លាំងរវាងភាពមិនស្អាតនៅក្នុង coolant និងឧបករណ៍ និង workpiece នឹងធ្វើអោយគុណភាពនៃផ្ទៃម៉ាស៊ីនកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន កាត់បន្ថយអាយុកាលរបស់ឧបករណ៍ ហើយថែមទាំងបង្កើតអ័ព្ទប្រេងជាច្រើនដែលបំពុលខ្យល់ រាវកាកសំណល់ និង slag បំផ្លាញបរិស្ថាន។
ដូច្នេះ ការកែលម្អភាពស្អាតនៃអង្គធាតុរាវកាត់ និងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៃអង្គធាតុរាវកាត់អាចកាត់បន្ថយការបែកខ្ញែកដោយអត់ធ្មត់ កាត់បន្ថយផលិតផលសំណល់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់របស់ឧបករណ៍ និងបង្កើនគុណភាពម៉ាស៊ីនប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព។
លើសពីនេះ បច្ចេកវិទ្យាត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពភាពជាក់លាក់ក៏អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីគ្រប់គ្រងការខូចទ្រង់ទ្រាយកម្ដៅនៃផ្នែកនានាយ៉ាងជាក់លាក់ ដើម្បីកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃម៉ាស៊ីន។ ឧទាហរណ៍ ការគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពនៃឧបករណ៍យោងនៃម៉ាស៊ីនកិនប្រអប់លេខក្នុង± 0.5 ℃ អាចដឹងពីការបញ្ជូនគ្មានចន្លោះ និងលុបបំបាត់កំហុសនៃការបញ្ជូន។ កំហុសឆ្គងរបស់វីសអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃមីក្រូម៉ែត្រដោយលៃតម្រូវសីតុណ្ហភាពដំណើរការវីសជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវ 0.1 ℃។ ជាក់ស្តែង ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពភាពជាក់លាក់អាចជួយឱ្យម៉ាស៊ីនសម្រេចបាននូវម៉ាស៊ីនដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ ដែលមិនអាចសម្រេចបានដោយមេកានិច អគ្គិសនី ធារាសាស្ត្រ និងបច្ចេកវិទ្យាផ្សេងទៀតតែម្នាក់ឯង។
