Kao što znamo, rezanje metala će stvoriti mnogo topline za habanje alata i deformisanje radnih komada. Neophodno je koristiti rashladno sredstvo za brzo oduzimanje toplote obrade i kontrolu temperature obrade. Međutim, jako trenje između nečistoća u rashladnoj tečnosti i alata i radnog komada će pogoršati kvalitetu obrađene površine, skratiti životni vek alata, a takođe će proizvesti mnogo uljne magle koja zagađuje vazduh, otpadne tečnosti i šljake kako bi se oštetila okolina.
Stoga, poboljšanje čistoće tekućine za sečenje i kontrola temperature tekućine za sečenje može smanjiti disperziju tolerancije, smanjiti otpadne proizvode, poboljšati izdržljivost alata i efikasno poboljšati kvalitet obrade.
Osim toga, precizna tehnologija kontrole temperature također se može koristiti za preciznu kontrolu termičke deformacije dijelova kako bi se poboljšala točnost obrade. Na primjer, upravljanje temperaturnom promjenom referentnog zupčanika brusilice u okviru ± 0,5 ℃ može ostvariti prijenos bez razmaka i eliminirati grešku prijenosa; Greška nagiba zavrtnja može se kontrolisati mikrometarskom tačnošću podešavanjem temperature obrade vijka sa tačnošću od 0,1 ℃. Očigledno, precizna kontrola temperature može pomoći obradi u postizanju visoko precizne obrade koja se ne može postići samo mehaničkim, električnim, hidrauličkim i drugim tehnologijama.
