4New 회사의 배경

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아시다시피 금속 절삭은 공구를 마모시키고 가공물을 변형시키는 많은 열을 발생시킵니다. 가공 열을 빠르게 제거하고 가공 온도를 조절하기 위해서는 냉각수를 사용해야 합니다. 그러나 냉각수에 포함된 불순물과 공구 및 가공물 사이의 강한 마찰은 가공 표면의 품질을 저하시키고 공구 수명을 단축시키며, 다량의 오일 미스트를 생성하여 대기를 오염시키고, 폐액과 슬래그를 발생시켜 환경에 악영향을 미칩니다.

따라서 절삭유의 청정도를 개선하고 절삭유의 온도를 제어하면 허용 오차 분산을 줄이고, 폐기물을 줄이며, 공구 내구성을 향상시키고 가공 품질을 효과적으로 개선할 수 있습니다.

또한, 정밀 온도 제어 기술을 활용하여 부품의 열 변형을 정밀하게 제어하여 가공 정밀도를 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 기어 연삭기의 기준 기어 온도 변화를 ±0.5℃ 이내로 제어하면 빈틈없는 전달을 실현하고 전달 오차를 없앨 수 있습니다. 나사 가공 온도를 0.1℃ 단위로 조정하여 나사 피치 오차를 마이크로미터 단위로 제어할 수 있습니다. 이처럼 정밀 온도 제어는 기계, 전기, 유압 등의 기술만으로는 달성할 수 없는 고정밀 가공을 실현하는 데 큰 도움이 됩니다.

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오일 미스트 수집 및 폐액과 잔류물 처리 역시 대부분의 절단 공정에서 필수적인 환경 보호 조치입니다.

따라서 현대 제조업에서 금속 절삭은 청정도 관리 및 온도 관리와 분리될 수 없는 반면, 정밀 가공은 고정밀 청정도 관리 및 온도 관리에 더욱 의존합니다. 완벽한 산업 생산 및 가공, 그리고 제조는 환경 보호와 효율적인 생산을 통해 "녹색 가공"을 달성해야 하며, 이는 선진 제조업의 지속 가능한 발전을 위한 유일한 길입니다.

1980년대 무렵, 선진국의 공작기계 제조, 자동차 제조, 장비 제조는 제품 품질 향상, 오일 미스트 포집 분산, 환경 오염 저감을 위해 청정도 제어 및 온도 제어를 활용했습니다. 그러나 중국에서는 이 분야에 대한 관심이 부족했으며, 공정 유체의 온도, 청정도 및 환경 영향에 대한 충분한 관심도 부족했습니다. 또한 가공 및 제조 산업에 "녹색 가공"을 지원할 수 있는 적절한 기술과 제품도 부족했습니다.

이러한 상황 속에서 신팡(Xin Pang)은 1990년 5월 "상하이 4신(4New) 전기기계 냉간 제어 장비 공장"을 설립했습니다. 같은 해 "4신 제어(4New control)"라는 등록상표를 출원하여 "신구상(新構狀), 신기술(新科), 신공정(新工程), 신제품(新品)"이라는 이념을 바탕으로 냉간 제어 제품을 설계 및 생산하여 가공 공정의 청정도 제어, 온도 제어, 오일 미스트 포집, 폐액 및 잔류물 처리를 실현했습니다. 제품 품질을 향상시키고 폐기물 발생량을 줄이는 동시에 작업장 환경을 보호하고 "녹색 가공"을 실현했습니다. 이후 4신은 30년 이상 가공 및 제조 산업의 지속 가능한 발전을 위해 청정도 제어, 온도 제어, 환경 보호를 제공하고 "녹색 가공"을 실현하는 꿈의 여정을 걸어왔습니다.