Wéi mir wëssen, wäert d'Metallschneid vill Hëtzt generéieren fir Tools ze trauen an d'Werkstécker ze deforméieren. Et ass néideg fir Kältemëttel ze benotzen fir séier d'Veraarbechtungshëtzt ze huelen an d'Veraarbechtungstemperatur ze kontrolléieren. Wéi och ëmmer, déi staark Reibung tëscht de Gëftstoffer am Kältemëttel an dem Tool an dem Werkstéck wäert d'Qualitéit vun der machinéierter Uewerfläch verschlechteren, d'Toolliewen verkierzen an och vill Uelegnebel produzéieren fir d'Loft, Offallflëssegkeet a Schlacken ze verschmotzen fir d'Ëmwelt ze beschiedegen.
Dofir, d'Verbesserung vun der Propretéit vun der Schneidflëssegkeet an d'Kontroll vun der Temperatur vun der Schneidflëssegkeet kann d'Toleranzdispersioun reduzéieren, Offallprodukter reduzéieren, d'Haltbarkeet vum Tool verbesseren an d'Maschinnqualitéit effektiv verbesseren.
Zousätzlech kann d'Präzisiounstemperaturkontrolltechnologie och benotzt ginn fir d'thermesch Verformung vun Deeler präzis ze kontrolléieren fir d'Bearbechtungsgenauegkeet ze verbesseren. Zum Beispill d'Kontroll vun der Temperaturännerung vum Referenzgear vum Gangschleifer bannent ± 0,5 ℃ kann d'Spaltlos Iwwerdroung realiséieren an den Iwwerdroungsfehler eliminéieren; De Schraufpitchfehler kann mat Mikrometer Genauegkeet kontrolléiert ginn andeems d'Schraubeveraarbechtungstemperatur mat 0,1 ℃ Genauegkeet ugepasst gëtt. Natierlech kann d'Präzisiounstemperaturkontrolle d'Bearbechtung hëllefe fir héich Präzisiounsbearbeitung z'erreechen, déi net duerch mechanesch, elektresch, hydraulesch an aner Technologien eleng erreecht ka ginn.