Background Of The 4New Company

Ako vieme, rezanie kovov vytvára veľa tepla na opotrebovanie nástrojov a deformáciu obrobkov. Na rýchle odvádzanie spracovateľského tepla a reguláciu teploty spracovania je potrebné použiť chladiacu kvapalinu. Silné trenie medzi nečistotami v chladiacej kvapaline a nástrojom a obrobkom však zhorší kvalitu obrobeného povrchu, skráti životnosť nástroja a tiež vytvorí veľa olejovej hmly, ktorá znečistí vzduch, odpadovú kvapalinu a trosku poškodí životné prostredie.

Zlepšenie čistoty reznej kvapaliny a kontrola teploty reznej kvapaliny preto môže znížiť rozptyl tolerancie, znížiť množstvo odpadových produktov, zlepšiť životnosť nástroja a účinne zlepšiť kvalitu obrábania.

Okrem toho možno technológiu presnej regulácie teploty použiť aj na presné riadenie tepelnej deformácie dielov na zlepšenie presnosti obrábania. Napríklad regulácia zmeny teploty referenčného ozubeného kolesa brúsky ozubených kolies v rozmedzí ± 0,5 ℃ môže realizovať prevod bez medzier a eliminovať chybu prevodu; Chybu stúpania skrutiek je možné kontrolovať s presnosťou na mikrometre nastavením teploty spracovania skrutiek s presnosťou 0,1 ℃. Je zrejmé, že presná regulácia teploty môže pomôcť obrábaniu dosiahnuť vysoko presné obrábanie, ktoré nie je možné dosiahnuť iba mechanickými, elektrickými, hydraulickými a inými technológiami.

Zber olejovej hmly a spracovanie odpadových kvapalín a zvyškov sú tiež nevyhnutné opatrenia na ochranu životného prostredia pre väčšinu procesov rezania.

Preto rezanie kovov v modernom spracovateľskom priemysle nemožno oddeliť od kontroly čistoty a kontroly teploty, zatiaľ čo presné obrábanie závisí viac od vysoko presnej kontroly čistoty a kontroly teploty. Dokonalá priemyselná výroba a spracovanie a výroba tiež potrebujú chrániť životné prostredie a zároveň efektívne vyrábať, aby sa dosiahlo „zelené spracovanie“, čo je jediná cesta pre trvalo udržateľný rozvoj vyspelého výrobného priemyslu.

Okolo 80-tych rokov minulého storočia výroba obrábacích strojov, výroba automobilov a výroba zariadení v rozvinutých krajinách využívali kontrolu čistoty a kontrolu teploty na zlepšenie kvality produktov, distribúciu zberu olejovej hmly a zníženie znečistenia životného prostredia. Tejto oblasti sa však v Číne nevenovala pozornosť, teplote, čistote a vplyvu procesnej tekutiny na životné prostredie sa nevenovala náležitá pozornosť a neexistujú žiadne dobré technológie a produkty, ktoré by poskytli podporu „zeleného spracovania“ spracovateľskému a spracovateľskému priemyslu.

Za takýchto okolností Xin Pang v máji 1990 založil „Shanghai 4New Electromechanical Cold Control Equipment Factory“. V tom istom roku požiadal o registrovanú ochrannú známku „4New control“, navrhol a vyrobil produkty na kontrolu chladu založené na koncepte „Novej koncepcie, novej technológie, nového procesu a nového produktu“ s cieľom dosiahnuť kontrolu čistoty, kontrolu teploty, úpravu olejovej hmly v procese zberu a spracovania odpadových kvapalín. Pri zlepšovaní kvality produktov a znižovaní množstva odpadu chráňte prostredie dielne a realizujte „zelené spracovanie“. Odvtedy sa 4New vydal na cestu snov, ktorá trvá viac ako 30 rokov – poskytuje čisté ovládanie, kontrolu teploty a ochranu životného prostredia pre trvalo udržateľný rozvoj spracovateľského a výrobného priemyslu a realizuje „zelené spracovanie“.

Pozadie spoločnosti 4New Company