જેમ આપણે જાણીએ છીએ, ધાતુ કાપવાથી ટૂલ્સ પહેરવા અને વર્કપીસને વિકૃત કરવા માટે ઘણી ગરમી ઉત્પન્ન થશે. પ્રોસેસિંગ ગરમીને ઝડપથી દૂર કરવા અને પ્રોસેસિંગ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે શીતકનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે. જો કે, શીતક અને ટૂલ અને વર્કપીસમાં રહેલી અશુદ્ધિઓ વચ્ચે મજબૂત ઘર્ષણ મશીન કરેલી સપાટીની ગુણવત્તાને બગાડશે, ટૂલનું જીવન ટૂંકું કરશે, અને હવાને પ્રદૂષિત કરવા, પ્રવાહી અને સ્લેગનો બગાડ કરવા માટે ઘણું તેલનું ધુમ્મસ ઉત્પન્ન કરશે. પર્યાવરણને નુકસાન પહોંચાડવા માટે.
તેથી, કટીંગ પ્રવાહીની સ્વચ્છતામાં સુધારો અને કટીંગ પ્રવાહીના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવાથી સહનશીલતા વિક્ષેપ ઘટાડી શકાય છે, કચરાના ઉત્પાદનો ઘટાડી શકાય છે, સાધનની ટકાઉપણું સુધારી શકાય છે અને મશીનિંગ ગુણવત્તામાં અસરકારક રીતે સુધારો કરી શકાય છે.
વધુમાં, ચોકસાઇ તાપમાન નિયંત્રણ તકનીકનો ઉપયોગ મશીનિંગ ચોકસાઈ સુધારવા માટે ભાગોના થર્મલ વિકૃતિને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ગિયર ગ્રાઇન્ડરના સંદર્ભ ગિયરના તાપમાનમાં ફેરફારને ± 0.5 ℃ ની અંદર નિયંત્રિત કરવાથી ગેપલેસ ટ્રાન્સમિશનનો અનુભવ થઈ શકે છે અને ટ્રાન્સમિશન ભૂલ દૂર થઈ શકે છે; સ્ક્રુ પિચ ભૂલને માઇક્રોમીટર ચોકસાઈથી સ્ક્રુ પ્રોસેસિંગ તાપમાનને 0.1 ℃ ચોકસાઈ સાથે સમાયોજિત કરીને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. દેખીતી રીતે, ચોકસાઇ તાપમાન નિયંત્રણ મશીનિંગને ઉચ્ચ-ચોકસાઇ મશીનિંગ પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી શકે છે જે ફક્ત યાંત્રિક, વિદ્યુત, હાઇડ્રોલિક અને અન્ય તકનીકો દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી.