Achtergrond van het 4New-bedrijf

4Nieuwe besturing1

Zoals we weten, genereert metaalbewerking veel warmte die gereedschap doet slijten en werkstukken vervormt. Het gebruik van koelmiddel is noodzakelijk om de warmte snel af te voeren en de verwerkingstemperatuur te regelen. De sterke wrijving tussen de onzuiverheden in het koelmiddel en het gereedschap en het werkstuk verslechtert echter de kwaliteit van het bewerkte oppervlak, verkort de standtijd van het gereedschap en produceert bovendien veel olienevel die de lucht vervuilt, en afvalvloeistof en slakken die het milieu aantasten.

Door de zuiverheid van de snijvloeistof te verbeteren en de temperatuur van de snijvloeistof te regelen, kunt u de tolerantiespreiding verminderen, afvalproducten verminderen, de duurzaamheid van het gereedschap verbeteren en de bewerkingskwaliteit effectief verbeteren.

Bovendien kan de technologie voor nauwkeurige temperatuurregeling ook worden gebruikt om de thermische vervorming van onderdelen nauwkeurig te regelen en zo de bewerkingsnauwkeurigheid te verbeteren. Door bijvoorbeeld de temperatuurverandering van het referentietandwiel van de tandwielslijpmachine binnen ± 0,5 ℃ te regelen, kan een naadloze overbrenging worden gerealiseerd en transmissiefouten worden geëlimineerd. De schroefspoedfout kan tot op de micrometer nauwkeurig worden geregeld door de schroefverwerkingstemperatuur met een nauwkeurigheid van 0,1 ℃ aan te passen. Uiteraard kan nauwkeurige temperatuurregeling helpen bij het bereiken van een hoge precisie die niet alleen met mechanische, elektrische, hydraulische en andere technologieën kan worden bereikt.

4Nieuwe controle2

Het afvangen van olienevel en de behandeling van afvalvloeistoffen en reststoffen zijn eveneens onmisbare milieubeschermingsmaatregelen voor de meeste snijprocessen.

Daarom kan metaalbewerking in de moderne maakindustrie niet los worden gezien van reinheidscontrole en temperatuurbeheersing, terwijl precisiebewerking meer afhankelijk is van zeer nauwkeurige reinheidscontrole en temperatuurbeheersing. Perfecte industriële productie, verwerking en fabricage moeten ook het milieu beschermen en tegelijkertijd efficiënt produceren om "groene verwerking" te bereiken, wat de enige manier is voor de duurzame ontwikkeling van de geavanceerde maakindustrie.

Rond de jaren 80 maakten de productie van gereedschapswerktuigen, auto's en apparatuur in ontwikkelde landen gebruik van reinheidscontrole en temperatuurregeling om de productkwaliteit te verbeteren, olienevel te verspreiden en milieuvervuiling te verminderen. In China is hier echter weinig aandacht aan besteed. De temperatuur, reinheid en milieu-impact van procesvloeistoffen hebben niet de nodige aandacht gekregen en er zijn geen goede technologieën en producten die de verwerkings- en maakindustrie ondersteunen met "groene verwerking".

Onder deze omstandigheden richtte Xin Pang in mei 1990 de "Shanghai 4New Electromechanical Cold Control Equipment Factory" op. In datzelfde jaar vroeg hij het geregistreerde handelsmerk "4New Control" aan en ontwierp en produceerde hij producten voor koudebeheersing op basis van het concept "Nieuw concept, nieuwe technologie, nieuw proces en nieuw product". Dit resulteerde in het realiseren van zuiverheidscontrole, temperatuurbeheersing, olienevelafscheiding en de behandeling van afvalvloeistof en residu tijdens het verwerkingsproces. Tegelijkertijd verbeterde de productkwaliteit en verminderde afvalproductie, werd de werkplaatsomgeving beschermd en werd "groene verwerking" gerealiseerd. Sindsdien is 4New begonnen aan een droomreis die al meer dan 30 jaar duurt: het leveren van zuiverheidscontrole, temperatuurbeheersing en milieubescherming voor de duurzame ontwikkeling van de verwerkings- en maakindustrie, en het realiseren van "groene verwerking".