Comme nous le savons, l'usinage des métaux génère beaucoup de chaleur, ce qui use les outils et déforme les pièces. L'utilisation d'un liquide de refroidissement est nécessaire pour évacuer rapidement la chaleur d'usinage et contrôler la température d'usinage. Cependant, la forte friction entre les impuretés du liquide de refroidissement, l'outil et la pièce détériore la qualité de la surface usinée, réduit la durée de vie de l'outil et produit d'importants brouillards d'huile polluant l'air, les liquides résiduaires et les scories, nuisant ainsi à l'environnement.
Par conséquent, l'amélioration de la propreté du fluide de coupe et le contrôle de la température du fluide de coupe peuvent réduire la dispersion de tolérance, réduire les déchets, améliorer la durabilité de l'outil et améliorer efficacement la qualité d'usinage.
De plus, la technologie de contrôle de température de précision permet de contrôler précisément la déformation thermique des pièces et d'améliorer la précision d'usinage. Par exemple, contrôler la variation de température de l'engrenage de référence de la rectifieuse à ± 0,5 °C permet d'obtenir une transmission sans jeu et d'éliminer les erreurs de transmission. L'erreur de pas de vis peut être contrôlée avec une précision micrométrique en ajustant la température de traitement de la vis avec une précision de 0,1 °C. De toute évidence, le contrôle de température de précision permet d'obtenir une haute précision d'usinage impossible à obtenir avec les seules technologies mécaniques, électriques, hydrauliques et autres.
