Kuten tiedämme, metallin leikkaaminen tuottaa paljon lämpöä kuluttaakseen työkaluja ja muuttaakseen työkappaleita. On tarpeen käyttää jäähdytysnestettä prosessilämmön poistamiseksi nopeasti ja käsittelylämpötilan hallitsemiseksi. Jäähdytysnesteen ja työkalun ja työkappaleen epäpuhtauksien välinen voimakas kitka kuitenkin heikentää koneistetun pinnan laatua, lyhentää työkalun käyttöikää ja tuottaa myös paljon öljysumua, joka saastuttaa ilmaa, jätenestettä ja kuonaa vahingoittaa ympäristöä.
Siksi leikkausnesteen puhtauden parantaminen ja leikkausnesteen lämpötilan säätely voi vähentää toleranssien leviämistä, vähentää jätetuotteita, parantaa työkalun kestävyyttä ja parantaa tehokkaasti koneistuksen laatua.
Lisäksi tarkkuuslämpötilan säätötekniikkaa voidaan käyttää myös osien termisen muodonmuutoksen tarkkaan hallintaan koneistustarkkuuden parantamiseksi. Esimerkiksi hammaspyörähiomakoneen referenssivaihteen lämpötilan muutoksen säätäminen ± 0,5 ℃:n sisällä voi toteuttaa välittömän vaihteiston ja poistaa vaihteistovirheen; Ruuvin nousuvirhettä voidaan hallita mikrometrin tarkkuudella säätämällä ruuvin käsittelylämpötilaa 0,1 ℃:n tarkkuudella. On selvää, että tarkka lämpötilan säätö voi auttaa koneistuksessa saavuttamaan erittäin tarkan koneistuksen, jota ei voida saavuttaa pelkästään mekaanisilla, sähköisillä, hydraulisilla ja muilla teknologioilla.
