Background Of The 4New Company

Nagu me teame, tekitab metalli lõikamine tööriistade kulumiseks ja tooriku deformeerimiseks palju soojust. Töötlemissoojuse kiireks eemaldamiseks ja töötlemistemperatuuri kontrollimiseks on vaja kasutada jahutusvedelikku. Tugev hõõrdumine jahutusvedelikus olevate lisandite ning tööriista ja tooriku vahel aga halvendab töödeldud pinna kvaliteeti, lühendab tööriista kasutusiga ning tekitab ka palju õliudu, mis saastab õhku, jäätmevedelikku ja räbu, mis kahjustab keskkonda.

Seetõttu võib lõikevedeliku puhtuse parandamine ja lõikevedeliku temperatuuri reguleerimine vähendada tolerantsi hajumist, vähendada jäätmeid, parandada tööriista vastupidavust ja tõhusalt parandada töötlemise kvaliteeti.

Lisaks saab täppistemperatuuri reguleerimise tehnoloogiat kasutada ka detailide termilise deformatsiooni täpseks juhtimiseks, et parandada töötlemise täpsust. Näiteks hammasratasveski etalonkäigu temperatuurimuutuse reguleerimine ± 0,5 ℃ piires võib realiseerida lünkadeta jõuülekande ja kõrvaldada ülekandevea; Kruvi sammu viga saab kontrollida mikromeetri täpsusega, reguleerides kruvi töötlemise temperatuuri 0,1 ℃ täpsusega. Ilmselgelt võib täppistemperatuuri reguleerimine aidata mehaanilisel töötlemisel saavutada ülitäpset töötlemist, mida ei ole võimalik saavutada ainult mehaaniliste, elektriliste, hüdrauliliste ja muude tehnoloogiatega.

Õliudu kogumine ning jäätmevedelike ja jääkide töötlemine on samuti enamiku lõikamisprotsesside jaoks asendamatud keskkonnakaitsemeetmed.

Seetõttu ei saa kaasaegses töötlevas tööstuses metalli lõikamist eraldada puhtuse ja temperatuuri kontrollist, samas kui täppistöötlus sõltub rohkem puhtuse ja temperatuuri kontrollimisest. Täiuslik tööstuslik tootmine ning töötlemine ja tootmine peavad kaitsma ka keskkonda, samal ajal tõhusalt tootma, et saavutada "roheline töötlemine", mis on ainus viis arenenud töötleva tööstuse jätkusuutlikuks arenguks.

Umbes 1980ndatel kasutati arenenud riikide tööpinkide tootmises, autotööstuses ja seadmete tootmises puhtuse ja temperatuuri kontrolli, et parandada toote kvaliteeti, levitada õliudu kogumist ja vähendada keskkonnareostust. Sellele valdkonnale pole aga Hiinas tähelepanu pööratud, protsessivedeliku temperatuurile, puhtusele ja keskkonnamõjule pole piisavalt tähelepanu pööratud ning puuduvad head tehnoloogiad ja tooted, mis võimaldaksid töötlevale ja töötlevale tööstusele "rohelise töötlemise" tuge.

Sellistel asjaoludel asutas Xin Pang mais 1990 "Shanghai 4New Electromechanical Cold Control Equipment Factory". Samal aastal taotles ta registreeritud kaubamärki "4New control", mis konstrueeris ja valmistas külmakontrolli tooteid, mis põhinevad kontseptsioonil "Uus kontseptsioon, uus tehnoloogia, uus protsess ja uus toode", et saavutada puhtuse ja jäätmete kogumisprotsesside kontroll, õlijääkide töötlemine ja temperatuuri kontroll. Parandades toote kvaliteeti ja vähendades jäätmekogust, kaitske töökoja keskkonda ja realiseerige "roheline töötlemine". Sellest ajast peale on 4New asunud unistuste teekonnale, mis kestab üle 30 aasta – pakkudes puhast kontrolli, temperatuuri kontrolli ja keskkonnakaitset töötleva ja töötleva tööstuse jätkusuutlikuks arenguks ning realiseerides "rohelise töötlemise".

4New Company taust