Som vi vet kommer metallskärning att generera mycket värme för att slita verktyg och deformera arbetsstycken. Det är nödvändigt att använda kylvätska för att snabbt ta bort processvärmen och kontrollera processtemperaturen. Den starka friktionen mellan föroreningarna i kylvätskan och verktyget och arbetsstycket kommer dock att försämra kvaliteten på den bearbetade ytan, förkorta verktygets livslängd och även producera mycket oljedimma för att förorena luften, spillvätska och slagg för att skada miljön.
Förbättring av skärvätskans renhet och kontroll av skärvätskans temperatur kan därför minska toleransspridningen, minska avfallsprodukter, förbättra verktygens hållbarhet och effektivt förbättra bearbetningskvaliteten.
Dessutom kan precisionstemperaturkontrolltekniken också användas för att exakt styra den termiska deformationen av delar för att förbättra bearbetningsnoggrannheten. Till exempel kan kontroll av temperaturändringen för referensväxeln på kuggslipen inom ± 0,5 ℃ realisera den gapfria transmissionen och eliminera transmissionsfelet; Skruvstigningsfelet kan kontrolleras med mikrometernoggrannhet genom att justera skruvbearbetningstemperaturen med 0,1 ℃ noggrannhet. Uppenbarligen kan precisionstemperaturkontroll hjälpa bearbetning att uppnå högprecisionsbearbetning som inte kan uppnås enbart med mekanisk, elektrisk, hydraulisk och annan teknik.
