Bối cảnh của Công ty 4New

4Điều khiển mới1

Như chúng ta đã biết, quá trình cắt kim loại sẽ sinh ra rất nhiều nhiệt làm mòn dụng cụ và làm biến dạng phôi. Cần phải sử dụng chất làm mát để nhanh chóng lấy đi nhiệt gia công và kiểm soát nhiệt độ gia công. Tuy nhiên, ma sát mạnh giữa tạp chất trong chất làm mát và dụng cụ và phôi sẽ làm giảm chất lượng bề mặt gia công, rút ​​ngắn tuổi thọ của dụng cụ và cũng sinh ra rất nhiều sương dầu gây ô nhiễm không khí, chất lỏng thải và xỉ gây hại cho môi trường.

Do đó, việc cải thiện độ sạch của dung dịch cắt và kiểm soát nhiệt độ của dung dịch cắt có thể làm giảm sự phân tán dung sai, giảm sản phẩm thải, cải thiện độ bền của dụng cụ và cải thiện hiệu quả chất lượng gia công.

Ngoài ra, công nghệ kiểm soát nhiệt độ chính xác cũng có thể được sử dụng để kiểm soát chính xác biến dạng nhiệt của các bộ phận để cải thiện độ chính xác gia công. Ví dụ, kiểm soát sự thay đổi nhiệt độ của bánh răng tham chiếu của máy mài bánh răng trong phạm vi ± 0,5 ℃ có thể nhận ra sự truyền động không khe hở và loại bỏ lỗi truyền động; Lỗi bước vít có thể được kiểm soát với độ chính xác micrômet bằng cách điều chỉnh nhiệt độ xử lý vít với độ chính xác 0,1 ℃. Rõ ràng, kiểm soát nhiệt độ chính xác có thể giúp gia công đạt được gia công có độ chính xác cao mà không thể đạt được chỉ bằng các công nghệ cơ khí, điện, thủy lực và các công nghệ khác.

4Điều khiển mới2

Thu gom sương dầu và xử lý chất thải lỏng và cặn cũng là các biện pháp bảo vệ môi trường không thể thiếu đối với hầu hết các quy trình cắt.

Do đó, cắt kim loại trong ngành sản xuất hiện đại không thể tách rời khỏi kiểm soát vệ sinh và kiểm soát nhiệt độ, trong khi gia công chính xác phụ thuộc nhiều hơn vào kiểm soát vệ sinh và kiểm soát nhiệt độ có độ chính xác cao. Sản xuất và chế biến công nghiệp hoàn hảo cũng cần bảo vệ môi trường trong khi sản xuất hiệu quả để đạt được "gia công xanh", đây là con đường duy nhất để phát triển bền vững của ngành sản xuất tiên tiến.

Vào khoảng những năm 1980, chế tạo máy công cụ, chế tạo ô tô và chế tạo thiết bị ở các nước phát triển đã sử dụng kiểm soát độ sạch và kiểm soát nhiệt độ để cải thiện chất lượng sản phẩm, phân phối thu gom sương dầu và giảm ô nhiễm môi trường. Tuy nhiên, lĩnh vực này chưa được chú ý ở Trung Quốc, nhiệt độ, độ sạch và tác động môi trường của chất lỏng quy trình chưa được quan tâm đúng mức, và không có công nghệ và sản phẩm tốt để cung cấp hỗ trợ "xử lý xanh" cho ngành chế biến và chế tạo.

Trong hoàn cảnh như vậy, Xin Pang đã thành lập "Nhà máy thiết bị kiểm soát lạnh cơ điện tử Thượng Hải 4New" vào tháng 5 năm 1990. Cùng năm đó, ông đã nộp đơn xin nhãn hiệu đã đăng ký "4New control", thiết kế và sản xuất các sản phẩm kiểm soát lạnh dựa trên khái niệm "Khái niệm mới, Công nghệ mới, Quy trình mới và Sản phẩm mới" để đạt được kiểm soát vệ sinh, kiểm soát nhiệt độ, thu gom sương dầu và xử lý chất thải lỏng và cặn trong quá trình chế biến. Trong khi cải thiện chất lượng sản phẩm và giảm tỷ lệ chất thải, Bảo vệ môi trường xưởng và hiện thực hóa "chế biến xanh". Kể từ đó, 4New đã bắt đầu một hành trình mơ ước kéo dài hơn 30 năm - cung cấp kiểm soát sạch, kiểm soát nhiệt độ và bảo vệ môi trường cho sự phát triển bền vững của ngành chế biến và sản xuất, và hiện thực hóa "chế biến xanh".