Như chúng ta đã biết, quá trình cắt kim loại sẽ sinh ra rất nhiều nhiệt làm mòn dụng cụ và làm biến dạng phôi. Cần phải sử dụng chất làm mát để nhanh chóng lấy đi nhiệt gia công và kiểm soát nhiệt độ gia công. Tuy nhiên, ma sát mạnh giữa tạp chất trong chất làm mát và dụng cụ và phôi sẽ làm giảm chất lượng bề mặt gia công, rút ngắn tuổi thọ của dụng cụ và cũng sinh ra rất nhiều sương dầu gây ô nhiễm không khí, chất lỏng thải và xỉ gây hại cho môi trường.
Do đó, việc cải thiện độ sạch của dung dịch cắt và kiểm soát nhiệt độ của dung dịch cắt có thể làm giảm sự phân tán dung sai, giảm sản phẩm thải, cải thiện độ bền của dụng cụ và cải thiện hiệu quả chất lượng gia công.
Ngoài ra, công nghệ kiểm soát nhiệt độ chính xác cũng có thể được sử dụng để kiểm soát chính xác biến dạng nhiệt của các bộ phận để cải thiện độ chính xác gia công. Ví dụ, kiểm soát sự thay đổi nhiệt độ của bánh răng tham chiếu của máy mài bánh răng trong phạm vi ± 0,5 ℃ có thể nhận ra sự truyền động không khe hở và loại bỏ lỗi truyền động; Lỗi bước vít có thể được kiểm soát với độ chính xác micrômet bằng cách điều chỉnh nhiệt độ xử lý vít với độ chính xác 0,1 ℃. Rõ ràng, kiểm soát nhiệt độ chính xác có thể giúp gia công đạt được gia công có độ chính xác cao mà không thể đạt được chỉ bằng các công nghệ cơ khí, điện, thủy lực và các công nghệ khác.