ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ, ଧାତୁ କାଟିବା ଦ୍ୱାରା ଉପକରଣ ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ବିକୃତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଚୁର ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି ହେବ। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉତ୍ତାପକୁ ଶୀଘ୍ର ଦୂର କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ କୁଲାଣ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତଥାପି, କୁଲାଣ୍ଟରେ ଥିବା ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଉପକରଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରବଳ ଘର୍ଷଣ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଖରାପ କରିବ, ଉପକରଣର ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ବାୟୁକୁ ପ୍ରଦୂଷିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଚୁର ତେଲ କୁହୁଡ଼ି ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, ପରିବେଶକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ତରଳ ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ନଷ୍ଟ କରିବ।
ତେଣୁ, କଟିଂ ତରଳର ପରିଷ୍କାର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ କଟିଂ ତରଳର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଦ୍ଵାରା ସହନଶୀଳତା ବିକ୍ଷେପଣ ହ୍ରାସ ପାଇପାରିବ, ଅପଚୟ ଉତ୍ପାଦ ହ୍ରାସ ପାଇପାରିବ, ଉପକରଣର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ମେସିନିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ।
ଏହା ସହିତ, ମେସିନିଂ ସଠିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ତାପଜ ବିକୃତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ± 0.5 ℃ ମଧ୍ୟରେ ଗିଅର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ରେଫରେନ୍ସ ଗିଅରର ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଗ୍ୟାପଲସ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଅନୁଭବ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ତ୍ରୁଟି ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ; 0.1 ℃ ସଠିକତା ସହିତ ସ୍କ୍ରୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ମାଇକ୍ରୋମିଟର ସଠିକତା ସହିତ ସ୍କ୍ରୁ ପିଚ୍ ତ୍ରୁଟିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ, ସଠିକତା ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମେସିନିଂକୁ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ପଷ୍ଟତା ମେସିନିଂ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ ଯାହା କେବଳ ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ, ଜଳୀୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
