4Jaunā uzņēmuma priekšvēsture

4Jauna vadība1

Kā zināms, metāla griešana radīs daudz siltuma, lai nolietotu instrumentus un deformētu sagataves. Ir nepieciešams izmantot dzesēšanas šķidrumu, lai ātri noņemtu apstrādes siltumu un kontrolētu apstrādes temperatūru. Tomēr spēcīga berze starp piemaisījumiem dzesēšanas šķidrumā un instrumentā un sagatavē pasliktinās apstrādātās virsmas kvalitāti, saīsinās instrumenta kalpošanas laiku, kā arī radīs daudz eļļas miglas, kas piesārņo gaisu, atkritumu šķidrumu un izdedžus, lai kaitētu videi.

Tāpēc, uzlabojot griešanas šķidruma tīrību un kontrolējot griešanas šķidruma temperatūru, var samazināt pielaides izkliedi, samazināt atkritumus, uzlabot instrumenta izturību un efektīvi uzlabot apstrādes kvalitāti.

Turklāt precīzas temperatūras kontroles tehnoloģiju var izmantot arī, lai precīzi kontrolētu detaļu termisko deformāciju, lai uzlabotu apstrādes precizitāti. Piemēram, kontrolējot pārnesumu slīpmašīnas atskaites pārnesuma temperatūras izmaiņas ± 0,5 ℃ robežās, var realizēt bezatstarpes transmisiju un novērst transmisijas kļūdu; Skrūves soļa kļūdu var kontrolēt ar mikrometra precizitāti, regulējot skrūves apstrādes temperatūru ar 0,1 ℃ precizitāti. Acīmredzot precīza temperatūras kontrole var palīdzēt apstrādei sasniegt augstas precizitātes apstrādi, ko nevar sasniegt tikai ar mehāniskām, elektriskām, hidrauliskām un citām tehnoloģijām.

4Jauna vadība2

Eļļas miglas savākšana un atkritumu šķidrumu un atlikumu apstrāde ir arī neaizstājami vides aizsardzības pasākumi lielākajā daļā griešanas procesu.

Līdz ar to metāla griešana mūsdienu apstrādes rūpniecībā nav nodalāma no tīrības kontroles un temperatūras kontroles, savukārt precīzā apstrāde vairāk ir atkarīga no augstas precizitātes tīrības kontroles un temperatūras kontroles. Perfektai rūpnieciskai ražošanai un apstrādei un ražošanai ir arī jāaizsargā vide, vienlaikus efektīvi ražojot, lai panāktu "zaļo apstrādi", kas ir vienīgais veids, kā nodrošināt progresīvas apstrādes rūpniecības ilgtspējīgu attīstību.

Ap 1980. gadiem darbgaldu ražošanā, automašīnu ražošanā un iekārtu ražošanā attīstītajās valstīs tika izmantota tīrības kontrole un temperatūras kontrole, lai uzlabotu produktu kvalitāti, izplatītu eļļas miglas savākšanu un samazinātu vides piesārņojumu. Tomēr Ķīnā šai jomai nav pievērsta uzmanība, procesa šķidruma temperatūrai, tīrībai un ietekmei uz vidi nav pievērsta pienācīga uzmanība, kā arī nav labu tehnoloģiju un produktu, kas nodrošinātu "zaļās apstrādes" atbalstu apstrādes un apstrādes rūpniecībai.

Šādos apstākļos Sjiņ Pans 1990. gada maijā nodibināja "Shanghai 4New Electromechanical Cold Control Equipment Factory". Tajā pašā gadā viņš pieteicās reģistrētajai preču zīmei "4New control", izstrādāja un ražoja aukstuma kontroles produktus, pamatojoties uz koncepciju "Jauna koncepcija, jauna tehnoloģija, jauns process un jauns produkts", lai panāktu tīrības kontroli, atkritumu savākšanas procesu un eļļas miglas apstrādi, temperatūras kontroli. Uzlabojot produktu kvalitāti un samazinot atkritumu daudzumu, aizsargājiet darbnīcas vidi un realizējiet "zaļo apstrādi". Kopš tā laika 4New ir sācis sapņu ceļojumu, kas ilgst vairāk nekā 30 gadus - nodrošinot tīru kontroli, temperatūras kontroli un vides aizsardzību pārstrādes un apstrādes rūpniecības ilgtspējīgai attīstībai un realizējot "zaļo apstrādi".