Background Of The 4New Company

Mint tudjuk, a fémvágás sok hőt termel a szerszámok kopása és a munkadarabok deformációja miatt. A feldolgozási hő gyors eltávolításához és a feldolgozási hőmérséklet szabályozásához hűtőfolyadékot kell használni. A hűtőfolyadékban lévő szennyeződések, valamint a szerszám és a munkadarab közötti erős súrlódás azonban rontja a megmunkált felület minőségét, lerövidíti a szerszám élettartamát, és sok olajködöt termel, amely szennyezi a levegőt, hulladékfolyadék és salak pedig károsítja a környezetet.

Ezért a vágófolyadék tisztaságának javítása és a vágófolyadék hőmérsékletének szabályozása csökkentheti a tolerancia diszperziót, csökkentheti a hulladéktermékeket, javíthatja a szerszám tartósságát és hatékonyan javíthatja a megmunkálási minőséget.

Ezenkívül a precíziós hőmérséklet-szabályozási technológia az alkatrészek termikus deformációjának precíz szabályozására is használható a megmunkálási pontosság javítása érdekében. Például a fogaskerék-csiszoló referencia fokozatának hőmérséklet-változásának ± 0,5 ℃-on belüli szabályozása megvalósíthatja a hézagmentes sebességváltót és kiküszöbölheti az átviteli hibát; A csavar emelkedési hibája mikrométeres pontossággal szabályozható a csavar feldolgozási hőmérsékletének 0,1 ℃ pontossággal történő beállításával. Nyilvánvaló, hogy a precíziós hőmérsékletszabályozás segíthet a megmunkálásban olyan nagy pontosságú megmunkálást elérni, amely önmagában mechanikai, elektromos, hidraulikus és egyéb technológiákkal nem érhető el.

Az olajköd összegyűjtése, valamint a hulladékfolyadékok és maradékok kezelése szintén nélkülözhetetlen környezetvédelmi intézkedések a legtöbb vágási folyamatban.

Ezért a modern feldolgozóiparban a fémforgácsolás nem választható el a tisztaságszabályozástól és a hőmérséklet-szabályozástól, míg a precíziós megmunkálás inkább a nagy pontosságú tisztaságszabályozáson és hőmérsékletszabályozáson múlik. A tökéletes ipari termelésnek, feldolgozásnak és gyártásnak a környezet védelmére is szükség van, miközben hatékonyan kell termelni a „zöld feldolgozás” eléréséhez, ami az egyetlen módja a fejlett feldolgozóipar fenntartható fejlődésének.

Az 1980-as évek körül a szerszámgépgyártás, az autógyártás és a berendezések gyártása a fejlett országokban tisztaság- és hőmérsékletszabályozást alkalmaztak a termékminőség javítása, az olajköd-gyűjtés elosztása és a környezetszennyezés csökkentése érdekében. Erre a területre azonban Kínában nem fordítottak figyelmet, a folyamatfolyadék hőmérséklete, tisztasága és környezeti hatása nem kapott kellő figyelmet, és nincsenek olyan jó technológiák és termékek, amelyek "zöld feldolgozás" támogatást nyújtanának a feldolgozó és feldolgozóipar számára.

Ilyen körülmények között Xin Pang 1990 májusában megalapította a "Shanghai 4New Electromechanical Cold Control Equipment Factory"-t. Ugyanebben az évben kérelmezte a "4New control" bejegyzett védjegyet, amely az "Új koncepció, új technológia, új folyamat és új termék" koncepciója alapján hidegszabályozó termékeket tervezett és gyártott, hogy elérje a tisztaság és a folyékony feldolgozási folyamat szabályozását, az olajszennyezés hőmérsékletének és hőmérsékletének szabályozását. Miközben javítja a termék minőségét és csökkenti a hulladék arányát, védje meg a műhely környezetét és valósítsa meg a "zöld feldolgozást". Azóta a 4New egy több mint 30 éves álomútra indult – tiszta szabályozást, hőmérsékletszabályozást és környezetvédelmet biztosít a feldolgozó- és feldolgozóipar fenntartható fejlődése érdekében, valamint megvalósítja a „zöld feldolgozást”.

A 4New Company háttere