Background Of The 4New Company

Као што знамо, сечење метала ће створити много топлоте за хабање алата и деформисање радних предмета. Неопходно је користити расхладну течност за брзо одузимање топлоте обраде и контролу температуре обраде. Међутим, јако трење између нечистоћа у расхладној течности и алата и радног предмета ће погоршати квалитет обрађене површине, скратити животни век алата, а такође ће произвести много уљне магле која загађује ваздух, отпадну течност и шљаку да нашкоди животној средини.

Стога, побољшање чистоће течности за сечење и контрола температуре течности за сечење може смањити дисперзију толеранције, смањити отпадне производе, побољшати издржљивост алата и ефикасно побољшати квалитет обраде.

Поред тога, прецизна технологија контроле температуре се такође може користити за прецизну контролу термичке деформације делова како би се побољшала тачност машинске обраде. На пример, контролисање промене температуре референтног зупчаника брусилице у оквиру ± 0,5 ℃ може остварити пренос без зазора и елиминисати грешку у преносу; Грешка нагиба завртња може се контролисати са микрометарском тачношћу подешавањем температуре обраде завртња са тачношћу од 0,1 ℃. Очигледно, прецизна контрола температуре може помоћи машинској обради да се постигне прецизна обрада која се не може постићи само механичким, електричним, хидрауличним и другим технологијама.

Сакупљање уљне магле и третман отпадних течности и остатака су такође неопходне мере заштите животне средине за већину процеса сечења.

Дакле, сечење метала у савременој прерађивачкој индустрији не може се одвојити од контроле чистоће и контроле температуре, док прецизна обрада више зависи од високопрецизне контроле чистоће и контроле температуре. Савршена индустријска производња и прерада и производња такође треба да штите животну средину уз ефикасну производњу да би се постигла „зелена прерада“, што је једини начин за одрживи развој напредне прерађивачке индустрије.

Око 1980-их, производња машина алатки, производња аутомобила и производња опреме у развијеним земљама користили су контролу чистоће и контролу температуре да би побољшали квалитет производа, дистрибуирали сакупљање уљне магле и смањили загађење животне средине. Међутим, овој области није посвећена пажња у Кини, температура, чистоћа и утицај процесне течности на животну средину нису добили одговарајућу пажњу, а не постоје добре технологије и производи који би пружили подршку „зеленој преради“ за прерађивачку и производну индустрију.

Под таквим околностима, Ксин Панг је основао "Шангај 4Нев Елецтромецханицал Цолд Цонтрол Екуипмент Фацтори" у мају 1990. Исте године је поднео захтев за регистровани заштитни знак "4Нев цонтрол", дизајнирао и произвео производе за контролу хладноће засноване на концепту "новог концепта, нове технологије, новог процеса и новог производа", како би се постигла контрола температуре и чистоћа уља. у процесу обраде. Уз побољшање квалитета производа и смањење стопе отпада, заштитите радионичко окружење и реализујте „зелену обраду“. Од тада, 4Нев је кренуо на путовање из снова које траје више од 30 година – пружајући чисту контролу, контролу температуре и заштиту животне средине за одрживи развој прерађивачке и производне индустрије, и реализујући „зелену прераду“.

Позадина компаније 4Нев